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描述:魚肝油乳化高速分散機(jī)均質(zhì)乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩,促使油水相融。應(yīng)用于化妝品,沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化均質(zhì)機(jī)。
魚肝油乳化高速分散機(jī)均質(zhì)乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩,促使油水相融。應(yīng)用于化妝品,沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化均質(zhì)機(jī)。
一、乳化魚肝油
乳白魚肝油 配料:魚肝油、阿拉伯膠、西黃芪膠、杏仁油、尼泊金乙酯、糖精鈉、純化水。 乳白的效果是由阿拉伯膠提供的乳化特性所形成。
魚肝油乳,適應(yīng)癥為用于預(yù)防和治療維生素A和D缺乏癥。
二、魚肝油的制備工藝
魚肝油的分離采用的是水解法:魚肝→加水切碎→淡堿水解→過篩→鹽析保溫→分離→水洗→分離→熱熬→分離→檢驗→魚肝油 。
三、魚肝油乳劑制備實驗
乳劑是指互不相溶的兩相液體經(jīng)乳化而形成的非均相液體藥劑,可供內(nèi)服和外用及注射。分散的液滴稱為分散相、內(nèi)相或不連續(xù)相,包在液滴外的另一相稱為分散介質(zhì)、外相或連續(xù)相,除此之外,還必須加入乳化劑,如聚山梨酯類、聚山梨坦類等表面活性劑;阿拉伯膠、西黃蓍膠等天然乳化劑。分散相液滴大小在0.1~100μm之間。乳劑分為水包油型(O/W)和油包水型(W/O)。制備方法主要有干膠法、濕膠法、新生皂法、機(jī)械法等。
四、魚肝油乳劑制備事項
1. 魚肝油乳劑制備時,應(yīng)先在干燥乳缽中制備初乳,初乳的油水膠的比例為4∶2∶1且加入水后應(yīng)迅速進(jìn)過希德研制的三級高速乳化機(jī)。
2. 魚肝油乳劑為O/W型乳劑。其中,阿拉伯膠為乳化劑,西黃蓍膠是輔助乳化劑,糖精鈉為矯味劑,尼泊金乙酯為防腐劑,香精為矯嗅劑。
五、魚肝油乳化高速分散機(jī)
設(shè) 備 介 紹
設(shè)備簡介
管線式高剪切分散乳化機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備,在狹窄空間的腔體內(nèi),裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時,產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開始快速處理。適用于醫(yī)藥、化妝品、食品等衛(wèi)生要求較高的產(chǎn)品生產(chǎn),符合CIP清洗要求、可定制GMP規(guī)范。
設(shè)備原理
物料進(jìn)入設(shè)備腔體后迅速被定轉(zhuǎn)子進(jìn)行分散、乳化、均質(zhì)處理,粒徑分布范圍也顯著變窄,物料混合更均勻。
設(shè)備優(yōu)勢
處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
粒徑分布范圍窄,勻度高
省時、高效、節(jié)約能耗
噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
*,物料 100% 通過分散剪切
具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能,可實現(xiàn)循環(huán)處理
潔凈衛(wèi)生,符合CIP/SIP要求
操作簡單,維修方便
可實現(xiàn)自動化控制
六、三級乳化機(jī)設(shè)備選型表
設(shè) 備 選 型 表
型號 | 功率(kW) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | A | B | E | 流量范圍(m³/h) |
SDC3/100 | 7.5 | 2900 | 1070 | 480 | 510 | 0-8 |
SDC3/120 | 11 | 2900 | 1465 | 550 | 520 | 0-10 |
SDC3/140 | 15 | 2900 | 1430 | 550 | 440 | 0-12 |
SDC3/165 | 22 | 2900/1470 | 1800 | 650 | 645 | 0-20 |
SDC3/200 | 37 | 2900/1470 | 1850 | 600 | 605 | 0-30 |
SDC3/220 | 55 | 1470 | 2000 | 650 | 800 | 0-40 |
SDC3/240 | 75 | 1470 | 2000 | 700 | 850 | 0-60 |
SDC3/260 | 90 | 1470 | 2000 | 700 | 900 | 0-80 |
注
* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù),表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa;
* 如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機(jī)配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù);
* 對流動性較差的介質(zhì),建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送,輸送泵的壓力≤0.3MPa;
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。
均質(zhì)乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩,促使油水相融。應(yīng)用于化妝品,沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化均質(zhì)機(jī)。
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。
間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能;在定子的作用下,定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng),物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程,終獲得產(chǎn)品。
間歇式高剪切工作過程:
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化均質(zhì)機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化均質(zhì)機(jī)。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
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