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描述:BMC樹脂窨井蓋捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合混煉機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。
BMC樹脂窨井蓋捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合混煉機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。
BMC模塑料包含UP樹脂,礦物填充料,低收縮添加劑,引發(fā)劑,顏料,脫模劑,和短切玻纖。屬于高固態(tài)/低液態(tài)的混合,其高固態(tài)中不僅包含各種不同粒徑的粉體,還包括不同長(zhǎng)度的玻纖片料。撇開成型工藝技術(shù)不說(shuō),模塑制品的性能取決于優(yōu)質(zhì)的原料,合理的配方設(shè)計(jì),當(dāng)然也取決于這近十種組成份的充分混合和分散。
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SMC片材生產(chǎn)線在現(xiàn)在生活中需求量非常的大,在現(xiàn)在的生活中是不可缺失的一部分,以樹脂為原材料,再使用增塑劑等添加劑為輔助材料,經(jīng)過(guò)加工能流動(dòng)成型的材料。在材料行業(yè)中,SMC片材生產(chǎn)線是一種模壓成型的預(yù)混料,在玻璃行業(yè),SMC廣泛應(yīng)用,在汽車外殼等地方大面積都會(huì)使用SMC加壓、加溫而形成的,生活中其中重要的作用SMC片材生產(chǎn)線。
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BMC樹脂窨井蓋捏合機(jī)捏合密煉機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸,來(lái)完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸,來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合密煉機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。
捏合密煉機(jī)傳動(dòng)部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合密煉機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉,兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
捏合密煉機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。
捏合密煉機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SU304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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