雙軸液壓分散機主要是對不同粘度漿狀液體原料的粉碎分散、乳化均質(zhì),通過分散盤的高速運轉(zhuǎn),使物料與分散盤之間產(chǎn)生強烈的剪切撞擊與磨擦,達到迅速乳化,溶解,均勻混合,分散的功能。
雙軸液壓分散機嚴格按設(shè)備操作規(guī)程操作,是使設(shè)備能夠穩(wěn)定運行,保證生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。今天和大家講一下雙軸攪拌機在使用操作過程中應(yīng)注意的問題。
1、開機前應(yīng)檢查各緊固件(螺栓和螺母)有無松動,各潤滑點的潤滑油(脂)是否恰當,各轉(zhuǎn)動部位有無卡死咬緊現(xiàn)象。
2、開機時應(yīng)先脫開離合器,再啟動電動機,待電動機達到正常轉(zhuǎn)速后,再合上離合器轉(zhuǎn)入負載運行。
3、在轉(zhuǎn)入負載運行前,應(yīng)先行開動下道工序的設(shè)備,以免引起泥料堵塞。
4、攪拌槽內(nèi)的泥料高度不得超過上攪拌刀的頂部,以確保攪拌質(zhì)量。當攪拌質(zhì)量不能確保時,可采取雙攪拌制,即采用兩臺雙軸攪拌機。
5、注意防止金屬等雜物落入攪拌槽內(nèi),以免打壞攪拌刀。一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停機取出。
6、經(jīng)常注意運動部件的響聲、振動、軸承和電動機的溫度是否正常。
7、經(jīng)常注意來料的干濕程度,及時調(diào)節(jié)供水量,確保泥料的含水率適當。加水水管要采用多孔噴酒形式,不得將成股的水加到一處,以確保供水均勻。
8、停機時應(yīng)先將泥料卸完,停機后應(yīng)清除攪拌槽內(nèi)的雜物,尤其是切坯機切割的料頭或廢濕坯回籠時容易夾帶廢鋼絲,調(diào)整好攪拌刀的角度(用靠模使攪拌刀的角度調(diào)整在20)檢查和擰緊攪拌刀的螺母。
9、雙軸液壓分散機的入料速度要均勻適中,供料速度要與攪拌和擠出產(chǎn)量相適應(yīng)。膠帶輸送機的供料速度高,會造成攪拌機“吃不了”;反之攪拌機“吃不飽”,造成部分設(shè)備空轉(zhuǎn),使負荷忽高忽低。