熱熔膠反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。
熱熔膠反應(yīng)釜無級變速減速機,密封裝置可采用機械密封,加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造。
反應(yīng)釜常用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等。
材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。
為了能夠讓設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生更好的反應(yīng)效果,加料的時候,一定要注意:
1、一定要避免金屬等硬物掉入容器,碰傷內(nèi)表面;
2、加料時物料中嚴(yán)禁夾帶雜物,嚴(yán)禁大塊硬質(zhì)物料直接加入反應(yīng)釜中;
3、反應(yīng)釜加料時減少物料與釜壁之間的溫差,避免冷釜加熱料或熱釜加冷料,以免因溫差大而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,影響設(shè)備使用壽命;
4、應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料,過大的溫差沖擊對于釜的性能有一定影響。