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產(chǎn)品分類 / PRODUCT
不銹鋼反應釜攪拌器是反應釜內(nèi)部的重要部件。好的不銹鋼反應釜攪拌器設備不但可以大大提高攪拌效率,縮短反應時間,提高成品收率,提高產(chǎn)品質(zhì)量等,而且還可以延長機械密封的使用壽命。下面就國內(nèi)不銹鋼反應釜攪拌器存在的主要缺陷作個介紹,以供借鑒:
(1)、不銹鋼反應釜機械密封段不進行精加工(精磨):經(jīng)過精加工的上端機械密封段徑向跳動≤0.5mm,而沒有精加工的攪拌器上段徑向跳動有的可達2~3mm,這會導致機械密封可靠性差,縮短使用壽命。
(2)、錨式,框式攪拌器的錨翼寬度、高度、錨翼形狀不符合標準。錨翼對稱度差,導致動平衡差,不銹鋼反應釜攪拌器高速旋轉(zhuǎn)時下端擺動大,機械密封封不住,且使用壽命短。寬度、高度不夠,攪拌效率低。
(3)、葉輪式攪拌的上翅角偏差大,標準規(guī)定應為15°。上翅角15°時,此時攪拌效率高。不銹鋼反應釜攪拌器葉輪在高溫燒成時會變形,控制不嚴,偏差大,攪拌效率低。
(4)、錨式、框式攪拌器的錨翼是圓形的。目前,還有相當一部分用戶還在選用這種形式的攪拌器,這是一種非常落后的做法。圓形錨翼是79標的結(jié)構(gòu)形式,攪拌效率很低。道理很簡單,劃船的漿如果是圓棒,船很難劃得快。因此,建議各位用戶選用91標準的攪拌器。錨翼是壓扁的,高、寬比應為1:2,偏高時攪拌器效率低;偏寬電機啟動阻力大,可能燒毀電機。
(5)、不銹鋼反應釜攪拌器下端偏擺大。不銹鋼反應釜攪拌器在搪燒過程中會受溫差等因素的影響,引起攪拌軸彎曲,要經(jīng)過高溫調(diào)直才能達到標準要求。但不少制造廠為了降低成本,減少了這道工序。這樣生產(chǎn)出來的攪拌器由于彎曲而下端偏擺大,動平衡差。
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