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產(chǎn)品分類 / PRODUCT
導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障的原因種類很多,常見的主要有以下幾個方面,一是設(shè)備自身的原因,包括兩類,一類是機(jī)械設(shè)備建工材料質(zhì)量不過關(guān),生產(chǎn)、制造設(shè)備的材料強(qiáng)度不足或者是耐疲勞性差,使得設(shè)備在正常使用狀態(tài)下迅速老化、磨損,導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障,另一類是由于內(nèi)在或外部原因,或者是隨著使用時間的延長,設(shè)備零部件發(fā)生損耗、磨損、變形、疲勞等,這些不良因素逐漸積累,達(dá)到一定程度后就會引發(fā)設(shè)備故障,二是外部原因?qū)е碌脑O(shè)備故障,比如操作不當(dāng),日常維護(hù)故障不到位、設(shè)備使用環(huán)境惡劣、設(shè)備工作運(yùn)行程序錯誤等。
除非特殊情況,比如意外事故導(dǎo)致設(shè)備故障,通常情況下機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障都與該設(shè)備的運(yùn)行時間有關(guān),設(shè)備運(yùn)行時間越長,發(fā)生故障的幾率也就越大。這是因為隨著工作時間的延長,設(shè)備受外界環(huán)境的影響以及自身零部件的疲勞程度都在加劇并且不斷累積,當(dāng)累積達(dá)到一定程度后就會以非正常狀態(tài)表現(xiàn)出來,引發(fā)設(shè)備故障。在設(shè)備工作時間里,通過對設(shè)備零部件老化情況、疲勞狀況以及工作表現(xiàn)進(jìn)行檢查、分析,對設(shè)備發(fā)生故障的可能性進(jìn)行預(yù)判,在此基礎(chǔ)上采取對應(yīng)措施,以延長設(shè)備使用壽命,降低故障發(fā)生機(jī)率,保障設(shè)備正常運(yùn)行,這就是機(jī)械設(shè)備故障控制的基本原理。
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